金剛石鋸片工藝分類
1、燒結金剛石鋸片:分冷壓燒結和熱壓燒結兩種,壓制燒結而成。
2、焊接金剛石鋸片:分釬焊和激光焊兩種,釬焊是通過高溫熔化介質將刀頭與基體焊接在一起,如高頻感應釬焊鋸片、真空釬焊鋸片等;激光焊接通過高溫激光束將刀頭與基體接觸邊緣熔化形成冶金結合。
3、電鍍(釬焊)金剛石鋸片:是將刀頭粉末通過電鍍方法附著在基體上。2012年開始,國家逐步在取消電鍍金剛石產品制作,主要是因為污染相當嚴重。
金剛石框架鉻市場空白待填補
金剛石框架鋸是加工大理石大板的關鍵設備,目前大理石大板用量不斷上升,市場供不應求。然而,這塊“肥肉”卻幾乎被國外進口板占領。金剛石框架鉻市場空白待填補金剛石框架鋸是加工大理石大板的關鍵設備,目前大理石大板用量不斷上升,市場供不應求。究其原因,一方面是國內對大理石大板的生產重視不夠;另一方面我國生產的金剛石框架鋸及鋸條質量不過關,長期依靠進口,缺少自己的生產廠家。因此,國內金剛石工具行業應抓住這個市場潛力,重視金剛石鋸條的開發和生產,盡快填補這一市場空白。
由于是在常溫下進行的,對于保護金剛石強度免受熱損害十分有益處,改方法生產的鍍膜金剛石已經在鋸片、鉆頭等金剛石工具中獲得廣泛的應用。燒結后的鋸片經檢驗合格以后,在進行少量處理,噴漆。
金剛石砂粒不是影響加工質量和效率的因素
1)工件的性質:如果工件是高硬度的,較粗的磨粒鉆石應選擇以減少在切削/研磨過程中產生的熱量,提高冷卻條件。如硬質合金、陶瓷、瑪瑙、光學玻璃、半導體材料和耐磨鑄鐵、石材等,下面由廠家詳細講述樹脂金剛石砂輪的特點:樹脂金剛石砂輪具有良好的拋光作用,磨削時砂輪鋒利,不易堵塞,具體特點如下:1。如果工件是薄的,粗糙的砂粒應選擇,對于薄的工件受到的變形的熱量。如果工件具有良好的可擴展性,粗糙的砂粒可以防止或減少對金剛石工具的表面上的塊。
2)金剛石刀具和工件之間的接觸面積:當接觸面積寬廣,粗糙砂礫應選擇以減少摩擦和熱量。
3)在成型磨削,更細的粒度的選擇應使金剛石刀具的工作部分的形式。
4)金剛石工具和操作條件的使用量也應加以考慮。
在金剛石砂粒是不影響加工質量和效率的因素。在工件的表面粗糙度是根據鉆石顆粒,研磨的體積,尤其是磨削深度,操作技能和研磨機的性能的綜合效應。
下一條:洛陽研磨輪的種類質量材質上乘